自动喷涂设备三大油漆调试系统是什么？

发布时间：2021-12-28 07:30:18 浏览次数：

【概要】：自动喷涂设备三大油漆调试系统的油漆经过适当调配后，由隔膜泵泵泵出桶外，经调压、稳压、过滤后，通过精心设计施工的管道输送至各枪站。不同时间、不同工位自动喷涂设备可以...

　　自动喷涂设备三大油漆调试系统的油漆经过适当调配后，由隔膜泵泵泵出桶外，经调压、稳压、过滤后，通过精心设计施工的管道输送至各枪站。不同时间、不同工位自动喷涂设备可以喷涂相同颜色和性能的涂料，从而获得好的涂层质量。

　　（1）固化剂输送系统

　　固化剂用量很小，因此固化剂输送系统采用美国GRACO公司的HUSKY716隔膜泵输送模块，配合国产100L密封不锈钢漆罐，管道循环方式为盲端供给方式。固化剂系统没有配备搅拌器。模块化布局，布置紧凑，连接管道短，弯头数量少，安装维护使用方便。在泵的进气口处装有空气过滤器和气压调节器，以保证泵的正常运行；100升封闭式精抛光桶，配有窗式液位计；输送固化剂的软管内芯全部采用特氟龙，防止管道结晶。

　　（2）清洗溶剂输送系统

　　溶剂需要更高的压力来更快更地清洗变色阀。考虑到设备的通用性，清洗溶剂系统中还采用了哈士奇716隔膜泵输送模块，与国产100升不锈钢溶剂罐、不锈钢管道配套。管道的循环形式是：采用主管的盲端。模块化布置，溶剂泵、稳压塔、过滤器全部安装在一起，布置紧凑，连接管道短，弯头少，便于安装、维护和使用；

　　在泵的进气口配有空气过滤器、气压调节器和空气注油器，保证泵的正常运行；在泵的进气口安装一个泄漏球阀。当泵需要停止时，关闭泄漏的球阀。此时泵电机内的压缩空气会自动排出，保证清洗溶剂管道内的压力能够快速释放，可靠。模块上部球阀采用卫生级全能型球阀。其优点是可以小化死角，且可以快速拆卸溶剂，保证溶剂质量；

　　（3）油漆温度控制系统

　　现代涂装作业要求严格的油漆温度，油漆温度的控制至关重要。考虑这种情况下的双向温度控制——也就是说，油漆在冬天加热，在夏天冷却。根据标书要求，自动喷漆设备采用水套自动温控系统。也就是说，循环漆桶为水套式，在二次热水（冷水）与桶内油漆之间进行热交换，由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动控温系统。实现自动温度控制。每个油漆桶都有一个独立的温度控制阀。热水来源由乙方提供的加热水箱产生，冷水来源由乙方提供的制冷机组产生

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